Zorg ervoor dat elke geëmailleerde draad veilig en betrouwbaar is
Selectie van grondstoffen
Kwaliteit begint bij broncontrole. We selecteren hoog-zuiver elektrolytisch koper (kopergehalte groter dan of gelijk aan 99,99%) als geleidermateriaal om uitstekende geleidbaarheid en ductiliteit te garanderen. De verffilm is gemaakt van geïmporteerde hitte{4}}bestendige isolerende coatings zoals polyester en polyimide en voldoet aan de eisen van elektrische toepassingen bij hoge- temperaturen (155 graden –220 graden).
Precisietekening en gloeicontrole
De maatnauwkeurigheid van de geëmailleerde draad hangt af van de controle van de draadtrek- en ontlatingsfasen. We gebruiken CNC-draadtrekapparatuur om de tolerantie van de draaddiameter (± 0,002 mm) en rondheid strikt te controleren. De gloeitemperatuur wordt gedurende het gehele proces online bewaakt om de zachtheid van de geleider en uniforme kristallisatie te garanderen, waardoor oxidatie, barsten en interne spanningsconcentraties worden vermeden.
Uniform en defect-Gratis coating
Het coatingproces maakt gebruik van een continue dompelcoating in meerdere- passages, gevolgd door uitharding door hitte, waardoor een consistente dikte van elke laag wordt gegarandeerd en de algehele drukweerstand wordt gegarandeerd. De uithardingsoven heeft een meertraps temperatuurcontrolesysteem om volledige polymerisatie van de verffilm te garanderen. Online optische inspectie- en excentriciteitsbewakingssystemen kunnen coatingdikte en defecten in realtime detecteren, waardoor defecten zoals luchtbellen, blootliggend koper en gebarsten coatings worden voorkomen.
Uitgebreide elektrische en mechanische testen
Testen van diëlektrische sterkte
Zorgt ervoor dat de isolerende verffilm bestand is tegen hoge spanning zonder defect te raken en voldoet aan de isolatienormen van IEC en NEMA.
Testen van verfhechting
Controleert of de isolatielaag stevig is verbonden met de koperen geleider en bestand is tegen afbladderen door middel van kras-, trek- en torsietests.
Testen van de weerstand tegen oplosmiddelen
Evalueert de chemische weerstand van de verffilm door onderdompeling in oplosmiddelen zoals alcohol en aceton om ervoor te zorgen dat deze bestand is tegen daaropvolgende verwerkingsstappen zoals onderdompelen en reinigen.
Mechanische prestatietests
Onderzoekt de treksterkte, rek en elastisch herstel om te garanderen dat het product geschikt is voor automatische wikkelapparatuur met hoge- snelheid.
Betrouwbaarheidstesten op het gebied van milieu en veroudering
Om stabiliteit op de lange- termijn in complexe elektrische omgevingen te garanderen, voeren we meerdere gesimuleerde levensduurtests uit:
Testen van veroudering door hitte
Verwarmt de film continu op hoge temperaturen gedurende 168 uur om degradatie van de isolatie te detecteren.
Vochtige hitte testen
Test de hechting van verffilms en veranderingen in de elektrische prestaties bij hoge temperaturen en vochtigheid.
Slijtvastheidstest
Simuleert wikkelomstandigheden bij hoge-snelheid om de slijtvastheid van de verffilm te verifiëren.
Korte-Overbelastingstest
Simuleert stroompieken om de thermische stabiliteit en isolatie-integriteit van het product in omgevingen met hoge- temperaturen te evalueren.